Контроль зерна в силосах и напольных хранилищах: как сократить потери на миллионы рублей

Контроль зерна в силосах и хранилищах: где «теряются» деньги? 

По данным Национального союза зернопроизводителей, до 30% урожая теряется на этапе хранения из-за:

- самосогревания (биохимическая реакция при T > 25°C);
- повышенной влажности (более 14–15%);
- развития плесени и вредителей;
- отсутствия оперативного контроля 

При стоимости партии в 50–100 млн рублей даже 5% потерь — это 2,5–5 млн убытка. При этом большинство агрохолдингов до сих пор полагаются на:

- ручные замеры раз в неделю;
- визуальный осмотр;
- «опыт кладовщика». 

Настоящий контроль зерна — это автоматизированная система, которая:

• фиксирует температуру и влажность по слоям;
• выявляет начало самосогревания за 3–7 дней;
• даёт чёткие инструкции: «проветрить», «переместить партию», «выгрузить срочно»;
• формирует доказуемую историю хранения для страховых компаний и покупателей. 

Именно такая система разработана ГК «Иксперт» на базе автоматизированной системы дистанционного контроля и мониторинга (АСДКиМ) Xpert и многофункциональной интеграционной платформы (МИП) Xpert. 

Какие параметры контролирует система 

На основе опыта внедрения на элеваторах России, Казахстана, выделяем три ключевые группы: 

Параметр	Зачем контролировать	Критические значения
Температура по слоям	Выявление очагов самосогревания	Рост > 1°C/сутки → тревога
Влажность зерна	Предотвращение плесени и гниения	> 14–15% → риск порчи
Газовый состав (опционально)	Контроль анаэробных процессов	CO₂ > 0,5% → активность микрофлоры

Датчики устанавливаются по глубине и периметру — не менее 3–5 точек на силос диаметром 12 м. 

Оповещения и действия: от сигнала к решению 

Система формирует два типа тревог:

1. Пороговые

• «T > 30°C в зоне A3» → SMS кладовщику;
• «Влажность > 15%» → email руководителю элеватора.

2. Трендовые

• «T растёт на 0,8°C/сутки последние 3 дня» → рекомендация: «запустить проветривание»;
• «CO₂ стабильно растёт» → предупреждение: «возможна активность вредителей». 

Регламент реагирования

- Автоматическая генерация задания в мобильном приложении;
- Фиксация выполнения с фото и геопривязкой;
- Обновление статуса партии в системе учёта. 

Архитектура решения контроля зерна

1. Датчики и сбор

• Температурные кабели с шагом 1–2 м по высоте;
• Влагомеры — контактные или бесконтактные;
• Газоанализаторы CO₂/O₂ (опционально);
• Передача данных по RS-485 или LoRaWAN. 

2. Платформа АСДКиМ Xpert

• Приём и нормализация данных;
• Расчёт трендов и скорости нагрева;
• Хранение истории не менее 3 лет. 

3. Отчёты и интеграция

• Ежедневные отчёты по партиям: T, влажность, статус;
• Интеграция с 1С, ERP, системами учёта зерна (по API);
• Экспорт в форматы для страховых компаний. 

Пилот: как проверить эффект? 

Мы предлагаем быстрый пилотный проект на 1 элеваторе (3–5 силосов): 

KPI	До пилота	После пилота
Потери от самосогревания	3–5% партии	Снижение на 60–80%
Время реакции на угрозу	3–7 дней	< 12 часов
Выезды персонала	Ежедневно	Только по подтверждённым тревогам

 Стоимость пилотного проекта от 400 тыс. руб. Пилот включает: поставку датчиков, настройку логики, обучение, отчёт по KPI. 

FAQ

- Сколько точек измерения нужно на силос?
Минимум — 3 по высоте и 3 по периметру. Для силоса Ø12 м — 9–12 точек. Точное количество — по результатам аудита.
.

CTA: Получите типовую спецификацию и демо 

Готовы перейти от ручного контроля к управляемому хранению? 

Скачайте типовую спецификацию датчиков для силосов и напольных хранилищ.
Запросите демо-доступ к АСДКиМ Xpert — увидите, как выглядят оповещения и отчеты.

📞 +7 (495) 532-52-62
✉️ info@ikspert.ru
🌐 Получить спецификацию и демо